CNK800x1500/2000/3000整體式 數控車(chē)床

一、機床概要

CNK800系列數控臥式車(chē)床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn)，其主要部件和結構均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計，是加工軸、盤(pán)、套、特形面及螺桿類(lèi)工件的設備。

GSK 980TDi數控系統和全數字交流伺服系統，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)，符合CE或國內3C認證。

機床配置立式四工位數控刀架，可選配六工位臥式電動(dòng)刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點(diǎn)。

機床出廠(chǎng)前嚴格按照檢驗程序對機床進(jìn)行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩定和可靠。

二、產(chǎn)品外觀(guān)

三、機床的優(yōu)點(diǎn)

1.機床尾座、拖板等各結合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進(jìn)行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復定位精度，反向間隙及機床的穩定性。

2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌寬度600mm，床身導軌淬火硬度HRC50以上，有效的提高了機床耐磨性及穩定性。

3.機床采用南京安迪集中潤滑，床頭箱由油泵供油，循環(huán)床頭箱內軸承,齒輪等部位，運動(dòng)導軌和滾珠絲桿采用潤滑泵集中供油潤滑，滾珠絲桿支撐部分左右支架和尾架部分采用手動(dòng)加油潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點(diǎn)，有效的延長(cháng)了軸承及齒輪的使用壽命。

4.機床主軸采用哈爾濱軸承，主軸通孔φ104mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

5.機床采用山東濱州三合盛滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結構，提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。

6.機床采用常州藝喆四工位免抬電動(dòng)刀架。刀柄尺寸：40x40mm?？蛇x配六工位電動(dòng)刀架。

四、主要技術(shù)參數

床身上最大回轉直徑 Φ800mm

刀架上最大回轉直徑 Φ480mm

兩頂尖間最大工件長(cháng)度1500/2000/3000 mm

頂尖間工件最大重量 2500 kg

床身導軌寬度 600 mm

主軸通孔直徑 Φ104 mm

主軸轉速范圍 (手動(dòng)3檔無(wú)級) 40-950 r/min

高檔(r/min) 290-950

中檔(r/min) 110-350

低檔(r/min)    40-125

主軸變速形式：手動(dòng)

主軸端部型號 C11

主軸前錐孔 1:20

主軸電機功率 11kw

主軸電機形式:變頻/伺服

數控刀架 立式四工位電動(dòng)刀架

刀柄尺寸 40×40mm

刀架重復定位精度 ≤ 0.005mm

X軸行程 470 mm                  扭矩：15/15/15NM     

Z軸行程1620/2210/3120 mm         扭矩：30/30/38 NM  

快移速度 X: 4000 mm/min    Z: 8000 mm/min

最小設定單位 X: 0.0005mm   Z: 0.001mm

尾座套筒直徑 Φ100 mm

尾座套筒最大行程 250 mm

尾座套筒錐孔錐度 莫氏6號

電源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流電

環(huán)境溫度 0℃～40℃

相對濕度 ≤50%

機床外形尺寸（長(cháng)×寬×高）

1500mm：  3900×2100×1850 mm

2000mm：  4400×2100×1850 mm

3000mm：  5400×2100×1850 mm

機床凈重kg

1500/2000/3000mm   NW：5600/6600/7850 kg

機床用電總功率 約11.3 KW

（說(shuō)明：本公司有修改參數的權利，變更時(shí)恕不另行通知。）

五、主要部件介紹

1、床身：

床身床腳采用樹(shù)脂砂整體鑄造，時(shí)效處理，導軌采用超音頻淬火。

主要滑動(dòng)面采用貼塑工藝，消除爬行、提高精度保持性。

X、Z向絲桿均采用三支承機構。

2、主軸箱：

主軸結構采用三點(diǎn)支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠(chǎng)高精密主軸專(zhuān)用軸承，使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動(dòng)為手動(dòng)3檔無(wú)級調速，速度范圍為40～950r/min；主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，機床噪聲不超過(guò)國家標準規定數值。機床具有電器過(guò)載保護裝置，機械過(guò)載保護裝置和控制主軸轉動(dòng)的急停裝置。自動(dòng)變速機型外置自動(dòng)變速控制箱。

3. 車(chē)削主運動(dòng)

主軸由變頻電機通過(guò)三角帶經(jīng)變速機構驅動(dòng)主軸箱，通過(guò)變頻系統控制變頻電機可實(shí)現40～950rpm（正反轉）手/自動(dòng)3檔無(wú)級調速，主軸電機功率為11kw。該主傳動(dòng)系統經(jīng)過(guò)精心的優(yōu)化設計，具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性?xún)?yōu)良、轉速高、傳動(dòng)平穩、結構緊湊的特點(diǎn)。

4. 進(jìn)給運動(dòng)

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運動(dòng)均由伺服電機驅動(dòng)精密滾珠絲副實(shí)現快移和進(jìn)給運動(dòng)。

X向絲杠直徑32mm，Z向絲杠直徑63mm。采用國產(chǎn)山東濱州三合盛精密滾珠絲杠。

滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。

5. 尾座：

機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動(dòng)。

6.卡盤(pán)

機床配置浙江圓牌400mm手動(dòng)三爪自定心卡盤(pán)或16"液壓卡盤(pán)。

7. 集中潤滑

采用南京安迪集中潤滑系統來(lái)實(shí)現各導軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監視等功能。并可隨時(shí)調整注油周期。

六、數控刀架

常州藝喆產(chǎn)立式四工位電動(dòng)刀架，具有定位精度高、穩定可靠，應用范圍廣、結構簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)。可選配六工位電動(dòng)刀架。

機床采用廣州數控GSK 980TDi車(chē)床控制系統。

GSK 980TDi采用8.4吋彩色LCD，基于GSK-Link工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)， 最小移動(dòng)單位0.1μm， 最高移動(dòng)速度100m/min；支持車(chē)銑復合加工； 支持邊距控制；支持伺服參數在線(xiàn)配置、伺服狀態(tài)實(shí)時(shí)監視； 支持顯示界面二次開(kāi)發(fā)（用戶(hù)自定義）；支持無(wú)擋塊機械回零； 標配總線(xiàn)式伺服驅動(dòng)單元和多圈17位絕對式編碼 ?！≈С种形?、英文等多種語(yǔ)言顯示。

七、機床的精度

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：≤Ra1.6μm

定位精度X/Z：≤0.040/0.045mm   

重復定位精度X/Z：≤0.010/0.015mm  

圓度：≤0.007mm

平面度：≤0.02mm/直徑300mm

八、機床工作環(huán)境

環(huán)境空氣溫度：5℃~40℃范圍內，且24h平均溫度不超過(guò)35℃。

濕度：最高溫度40℃，相對濕度不超過(guò)50％范圍內且濕度變化的原則是不應引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒(méi)有過(guò)分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

輻射：避免陽(yáng)光直射或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。

安裝位置應遠離振動(dòng)源（如一定要安裝在接近振源附近時(shí)必須在機床周?chē)诓蹨希┖?/span>易燃、易爆物品。

 九、機床參照國家標準：

JB/ T8324.1－1996《簡(jiǎn)式數控臥式車(chē)床 精度檢驗》；

JB/ T8324.2－1996《簡(jiǎn)式數控臥式車(chē)床 技術(shù)條件》。